Станочек для сверления плат и гравировки

Сделал станочек для сверления плат и гравировки. Вот внешний вид и примеры работы. Фотоотчет по сборке и применению тут http://www.picping.narod.ru/CNC/index.htm


http://**************************/download/file.php?id=720&sid=8d25235b35922e5be121 b8fc8556dda8

0

СИЛИЩА!!!! Молодец!
Сколько ушло времени на создание этого проекта?

0

Сообщение от mobtoko Сколько ушло времени на создание этого проекта?

Около месяца раздумий и подготовки и дня четыре на сборку и отладку.

0

Dryvir_kv
Молодец!!!
Хорошая вещь получилось. Поздравляю.

0

А видео выложишь?

0

Сообщение от itimimtus А видео выложишь?

Вот видео сверловки платы: http://www.picping.narod.ru/CNC/work.MP4
Забыл только G-коды добавить , чтоб пылесос включился. Но плата маленькая, оставил так.
Сгенерированная сверловка SprymtLayoyt шпиндель сама включает и выключает, останавливает станок при смене сверла по диаметру, а вот пылесос не включает. Он управляется кодами смазочно-охлаждающей жидкости.

0

Класс). А сколько времени гравировка платы заняла? Той, которая сверлится??

0

Реально круто. Можно в массовое производство:) Теперь вот думаю боятся ли восстания машин?.:)

0

Сообщение от R_uro Класс). А сколько времени гравировка платы заняла? Той, которая сверлится??

Полный цикл -гравировка+сверловка - около часа, точно не засекал.

0

Отлично, поздравляю!!!
А двигателей ПБМГ хватает?
какое напряжение на обмотку поступает? Я их пробовал использовать - слабоваты, особенно на оси Z, когда он поднимает рабочий инструмент.

Сообщение от Kiks650 А двигателей ПБМГ хватает? какое напряжение на обмотку поступает? Я их пробовал использовать - слабоваты, особенно на оси Z, когда он поднимает рабочий инструмент.

Хватает с запасом. Схемотехнически питается сразу две обмотки, что увеличивает момент почти вдвое. И еще ШИМ стабилизация тока в обмотках - момент не падает на быстрых шагах. Напряжение изменяется от 12-14 вольт в режиме удержания до 30 вольт при быстрых шагах, а ток в обмотке ( = момент) остается постоянным.

0

Просто супер, надеюсь когда нибудь смогу собрать такое-же...

0

Поставь Mach3, вместе сним идет прога LazyCam, очень удобно для конвертирования в Г-код из кучи форматов в т.ч. HPGL, i Exellon.
Единственная проблема что Sprymt Layout выдает не корректно сверловку Ехеllon в(мм). Поэтому я сначала делаю экспорт в дюймах, а уже потом в трансформирую в мм в самом LazyCam. С фрезеровкой все ОК, ничего переделывать не надо.

вот видео с примером работы.
http://www.youtube.som/watch?v=S3YhFO0GSng

Снимаю шляпу!!!!

Сообщение от Dryvir_kv Сверловка и гравировка платы

Отличный станок, выглядит шикарно.
А вот полученные гравировкой платы, они как по сравнению с ЛУТ технологией? Сравнимо? Можно будет вылить растворы и выкинуть принтер? Какова минимальная толщина дорожек? Спасибо!

0

Сообщение от Moksoff Сообщение от Dryvir_kv Сверловка и гравировка платы

Отличный станок, выглядит шикарно.
А вот полученные гравировкой платы, они как по сравнению с ЛУТ технологией? Сравнимо? Можно будет вылить растворы и выкинуть принтер? Какова минимальная толщина дорожек? Спасибо!

По сравнению с ЛУТ :
- плата точнее по размеру, нет присущего ЛУТ удлиннения или укорочения связанного с нагревом при переносе.
- на ЛУТ можно получить дорожки 0,2 зазаор 0,3 - на станке 0,4 - 0,4
- точность на станке достаточна для проводки дорожки под элементом 0805 или между ножками DIP корпуса
- платы со станка нельзя использовать для высоковольтных схем или придется вручную снимать полигоны фольги. ( фрезерованного зазора не достаточно для напряжений более 100 вольт)
- время изготовления на станке больше чем ЛУТ , но при этом он работает сам и не требует участия человека.
- на станке можно идеально совместить двухстороннюю плату.

Лично я платы только SMD без сверловки делаю ЛУТ. Где много навесных деталей и много сверловки - на станке. Иногда совмещаю, рисунок - ЛУТ , сверловка - станок. Для совмещения по диагонали платы на контуре делаю два отверстия и потом подбираю значение STEP/MM на станке, чтобы компенсировать увеличение/уменьшение размеров при термопереносе. Сверлю после травления. Точность попадания отверстий около 0,2 мм. Сначала сверлить а потом накатать шаблон ЛУТ не получилось нормально, уход центров получился больше.

Также на станке делаю передние панели с гравировкой по пластику и аллюминию. Фрезерую отверстия и пазы в корпусах. Даже при партияхв 3-5 шт корпусов для индикатора и трех кнопок быстрее набросать чертежик и программку , и прорезать все на станке чем вручную выпиливать.

0

Большое спасибо за столь содержательный и полный ответ!

0

заразился я вашим прибором , тоже делаю такую штуку ,и у же нахожусь на стадии собранного контроллера движков , вроде даже работает , но пока только привыкаю к программе MACH 3 , движки крутятся , осталось механику доделать

0

А вот и я что собрал , всё пашет только настроить и сделать механику осталось
http://itimimtus.ru/2010/07/10... pu-stanok/

0

как раз механика тут самое сложное имхо

0