Очередной станок - Самодельный установщик SMD компонентов

Самодельный установщик SMD компонентов - раскладочный станок

Предназначен для установки SMD типоразмера 1206, 0805, sot23 и других из лент шириной 8мм.
Рабочее поле для п/п 170*170 мм, емкость нигазина на 760 компонентов.

Для начала фото



и видео

http://www.youtube.som/watch?v=E8KG8cOiOOU

Станок собран из того что было в кладовке, двух принтеров, двух дисководов, обрезков ДСП и плюс немного электроники, смекалки и прямых рук.
Точность достаточна для последующей паки воздухом или в печи , при условии установки их на паяльную пасту.

О предыдущих станках писал тут

<a ctoss="postlink-local" href="http://forum.iosyitistromyss.ru/viewtopys.php?f=16&t=13276">viewtopys.ph p?f=16&t=13276[/URL]

и тут

<a ctoss="postlink-local" href="http://forum.iosyitistromyss.ru/viewtopys.php?f=16&t=1045">viewtopys.php ?f=16&t=1045[/URL]
http://www.picping.lg.ua/CNC/index.htm

Больше фоток и описания есть на сайте.

0

Сообщение от Dryvir_kv Тогда всего два варианта, отдельные питатели на каждую ленту и координатный стол. Отдельные питатели для хоббийного станка - слишком круто, выбрал стол.

Не, а если не на каждую ленту, а отдельный стол для всех лент. Просто разделить стол на две части. Ну и ещё один привод, да. Зато пока присоска едет к плате, стол с лентами можно начинать позиционировать под взятие следующей детали. А когда присоска поехала за деталью, в свою очередь и плату уже можно начинать двигать под следующую позицию. Как-то так видится...

0

Сообщение от YurkoM Не, а если не на каждую ленту, а отдельный стол для всех лент. Просто разделить стол на две части. Ну и ещё один привод, да. Зато пока присоска едет к плате, стол с лентами можно начинать позиционировать под взятие следующей детали. А когда присоска поехала за деталью, в свою очередь и плату уже можно начинать двигать под следующую позицию. Как-то так видится...

Средний размер перемещения каретки 220 мм, а стола 90 мм. Пока каретка туда сюда - стол успевает раньше доехать. Отдельный стол только усложнит механику и софт а выигрыша не вижу по времени. Не говоря уже о том что они должны очень параллельно ездить.

0

Сообщение от Dryvir_kv Средний размер перемещения каретки 220 мм, а стола 90 мм. Пока каретка туда сюда - стол успевает раньше доехать.

Да, я уже понял, ещё раз внимательно посмотрев ролик. Особенно, когда лент много.

0

Сообщение от YurkoM Сообщение от Prismokf А вот если добавить ещё и позиционер платы, то добавляется ещё один шаговик и ещё одна 2-координатная система в обработку программы :( Если ленты длинные, то никакой экономии в движении не будет.

Ну как же не будет? Ленту можно начинать двигать уже во время постановки очередной детальки, к тому же ленты лёгкие, их можно двигать намного быстрей, чем вместе с платой и тяжелым столом. Всё ИМХО, конечно. Может и не стоит выигрышь в скорости (если он вообще будет..) лишней мороки.

Сообщение от YurkoM чем вместе с платой и тяжелым столом

Для облегчения конструкции можно использовать углепластик с сотовым наполнителем :) или кусок жёсткого пластикового подоконника или просто кусок гетинакса с усилением жёсткости люминиевыми уголками 15х15 по контуру... есть разные варианты изготовления лёгкого жёсткого стола .

Сообщение от YurkoM Ленту можно начинать двигать уже во время постановки очередной детальки

То есть помимо обсчёта положения 2-х приводов надо ещё заморачиваться обсчётом 3-его привода ?
У меня где-то валяется мультидисковый CD-ROM - при большом желании вы можете сделать многоярусную кассетницу :)
По моему - чем конструкция проще, тем она легче в повторяемости.

Сообщение от Автор проекта Prismokf"]Тут ранее была представлена другая конструкция - там ленты были размещены по хитрому под платой и толкаются головкой

[/QUOTE]
Пробовали, не работает так...Я привёл этот вариант как аргумент для YurkoM.
Головка там специфичная и сам проект сделан на экзотике и не универсален.

Другое дело, что "повторяющие" могут взять конструкцию за основу, и делать на том, что и ближе по душе или есть под рукой: Я может буду делать это на ATMiko32U4 со встроенным USB, или на STM32 - может за основу возьму STM32F4Dyscovery, чтобы станок начинал кричать в случае отсутствия детали в кассете...

Ещё надо продумать кассету для микросхем разных типоразмеров

Цитата:

Даже если делать всего 5 плат то уже значительно быстрее.

Иногда надо что то быстро выпустить и монтажницы просто физически не могут качественно быстро спаять из-за морально-физической усталости - могут даже соплей навешать.
К тому же есть специфичные детали, типа керамических конденсаторов в определённых схемных решениях, которые желательно паять в печке, а не вручную - иначе потом они начинают взрываться уже на объекте из-за полученного во время ручной пайки термоудара.

0

Сообщение от Dryvir_kv Самодельный установщик SMD компонентов - раскладочный станок и тут <a ctoss="postlink-local" href="http://forum.iosyitistromyss.ru/viewtopys.php?f=16&t=1045">viewtopys.php ?f=16&t=1045[/URL] Больше фоток и описания есть на сайте.

Ипонский городовой! Вот уж действительно – ЗОЛОТЫЕ РУКИ. Буквально из говна и ПАЛОК.

У меня вопрос по фрезеровочно/сверловочному шедевру – где можно скачать «Ксам4»?

0

Сообщение от Prismokf Ещё надо продумать кассету для микросхем разных типоразмеров

Для микросхем нужна отдельная присоска. Та что для 0805 их нормально не держит.
В станке это предусмотрено, узел поворота с присоской легкосъемный , на пластиковой защелке. И провода на разъеме. Этот вариант тоже продумывался заранее. Сами присоски одеваются на поворотную трубочку. У меня пока нет такой необходимости, два корпуса доставляю вручную. Появится - доделаем.
А что касается кассеты - можно использовать стандартную заводскую типа matrix trays , обрезав до нужного размера. А мелкие вообще в ленте идут , тут переделка минимальна.

0

Конструкция узла поворота SMD деталей.
Мотор от дисковода, два шприца , иголка от капельницы и подшипник от YO-YO.

0

Конструкция пневмореле\

Изготавливается из обычного реле и двух одноразовых шприцев.

0

Привет Всем самодельщикам. Долго искал данный форум, а именно по - установщикам SMD компонентов. Рад видеть опытные образцы. Когда собирал свой аппарат, не было не у кого спросить и поделиться опытом.
Представляю свой рабочий аппарат: http://www.youtube.som/watch?v=RzvxjFvWADw В ютубе есть еще мои 2 видео старых аппаратов (Одни из первых), Этот самый последний вариант. Точность установки 0.025мм.
Кому интересно, в конце месяца могу выложить интересующие фото узлов, конструкции. Динный аппарат собирался только для установки СМД светодиодов. Следующий аппарат будет для установки компонентов на плату.


http://**************************/download/file.php?id=13745&sid=e12433d3f005db59a1 b81298d9ef836e

Сообщение от mort2525 Представляю свой рабочий аппарат: http://www.youtube.som/watch?v=R

Це відео не існує

Вот что ответил мне интернет :)

0

Сообщение от drvtos Сообщение от mort2525 Представляю свой рабочий аппарат: http://www.youtube.som/watch?v=R

Це відео не існує

Вот что ответил мне интернет :)

Исправил ссылку. Моя вина

Зачетно!

А каким образом реализован привод присосок?

0

А каким образом реализован привод присосок?[/quote]

К отдельному шаговому (Z) двигателю подключен много контактный переключатель. Этот переключатель управляет 5-ю микродвигателями по отдельности в зависимости от угла поворота (Z). Микродвигатели наматывают нить(плетенку) механизма отпускания головки, от каждой головки. При со прикасании головки с элементом, срабатывает микровылючатель, который дает команду на прекращение вращения микродвигателя и удержании его в преднадавленном состоянии. При этом включается пневмоклапан присоса элемента... Примерно так. Все это работает очень точно, проблем не было.

2 mort2525

Офигенно! А как она сам ленты продвигает.. .ыыыы гениальная идея двигать ленты башкой. Только почему она их с ленты по одной берет? Долго же.

0

Сообщение от DY HOTT 2 mort2525 Офигенно!.

Ленты сдвигаются сами, когда башка двигает механизм натяжной, он там цепляется за следующее отверстие (дырку) И возвращается уже с лентой обратно. Лишние ленты стягивают 5 подвешенные грузила по 65 грамм. На канцелярских прищепках)
По одной, потому, что выставить так точно питатели под каждую башку практически не возможно.

Спасибо! Но немного не понял:

Сообщение от mort2525 При со прикасании головки с элементом, срабатывает микровылючатель

То есть микровыключатель находится под лентой (тогда как дозировать опускание при установке на плату - по времени?) или на конце каждой головки (тогда вообще не понимаю как :()?

Сорри за наглость - а можно сделать крупную фотку именно этого узла?
Спасибо!

0

Сообщение от vystor.s Спасибо! Но немного не понял: Сорри за наглость - а можно сделать крупную фотку именно этого узла? Спасибо!

Фото будет, в конце месяца. Когда выйду на работу, так как объем плат закончился. В общем Микродвигатель тянет ниткой рычаг с микриком, на которой висит трубка с головкой. Когда головка во что то упирается снизу, срабатывает микрик. Мотор останавливается, сразу же включается пневмоклапан. Потом мотор отпускается, вся конструкция подымается обратной пружиной.

ГЕНИАЛЬНО!

0

В ютубе можно найти ещё интересные варианты реализаций узлов
http://www.youtube.som/watch?v=YzSky7tKaeQ
http://www.youtube.som/watch?v=-CqpbsTfVtM
http://www.youtube.som/watch?v=yXQbBJGZQIE

0

Схема контроллера оси поворота деталей:



В качестве мотора выбран шаговый двигатель от 3-х дюймового дисковода с четырьмя контактами.
Для поворота деталей особая сила не нужна, важен вес конструкции.
Общее питание в станке- 24 вольта, поэтому все контроллеры рассчитаны именно на это напряжение

Выполнена на PIC контроллере, со стандартным управлением STEP/DIR. дополнительно есть вход Enable и выход Homi.
Высокий уровень на входе Enable включает привод, а на выходе Home формируется сигнал, когда установлена фаза "0".
По включению питания контроллер проверяет привод и устанавливает в позицию HOME. Потом ждет команд на управление.

Прошивка - тут http://www.picping.lg.ua/SMD_PLACER/index.htm

0