многоканальный ПИД контроллер (4 канала)

Зачем: Нижний подогрев для ПП
Задачи: Контроль и управление керамическими ИК излучателями.
Управление: выставляется общая температура, ПИД каждый ИК излучатель рулит отдельно, в излучатели встроена термопара К-типа.

Возможные потребности/опции:
- работать по термопрофилю
- ещё не придумал...

П.С. Есть возможность заказать по ~$6 излучатели размером 245*80.(доставка только ЕМС, сумму пока не знаю.)
Для начала можно их параллельно на 1 ПИД посадить, но для "утех и извращений" хотелось бы понять целесообразность их раздельного управления. Так же ещё не решил что будет лучше - управлять мощностью или тупо включение/выключение (опто-пары с контролем перехода "0").
Нагреватели имеют инерционность в 5-8 градусов, это "оверхеат" нужно будет для каждого нагревателя учесть отдельно, особенно для 2го варианта..., проверено на практике (для низа на существенно, а для верха ИК - очень, может получиться "попкорн" из чипака).
Какой вариант на Ваш взгляд лучше: управление с компа (реализована в железе только переферия) или полность автомномное решение на МК (на каком лучше? и почему?)
Спасибо.

0

Сомнителен выбор нагревателей со встроенной термопарой. Единственно для чего можно применить встроенный терморезистор - для контроля перегрева конкретного нагревательного элемента( ну и контролировать равномерность нагрева нескольких одновременно включенных нагревательных элементов). К этому необходимо добавить еще минимум 3 канала - 1й один общий датчик который будет контролировать непосредственно температуру платы с низу. 2й - датчик который будет контролировать температуру верхней части платы и 3й канал - для контроля перегрева верхнего нагревателя.

Вообще народ в самодельных паялках вполне довольствуется себе всего 3мя каналами - 2 резистора снизу ( используют 4 нагревателя включенные для парной работы и возможностью отключать половину стола, для экономии электричества при работе с небольшими платами типа видюшек) и 1 резистор сверху - рядом с местом непосредственно - пайки или демонтажа.

Под резисторами везде выше - я подразумеваю платиновые датчики температуры.

0

Платина это круто конечно, но не мой случай. Верх воздушный, регулируется в ручную.
1 датчика для низа достаточно, разница в температуре платы и нагревателя порядка 150-190"С (зависит от платы и времени преднагрева)
Смысл вообще всей идеи - равномерный подогрев. Понятно что будут отражатели и сетка вносить свою лепту в сглаживание, тем более выше 150"С греть плату редко когда есть необходимость.
Как бы смешно не звучало, но чугунная плита весом в 13 кг очень рульная штука в этом плане =), на расстоянии 18мм от плиты на стойках, плата до 122 градусов прогревается за 2 минуты, причём равномерно - +2 градуса по всей плате. Температура плиты при этом 240-260"С. Почти идеальный профиль преднагрева для безсвинца. И остывает долго, так что если "поток" идёт на БГА пайку - самое то. Остывает под вентилятором до 50"С за 30-40 минут (при комн. тепп +24) Выход на "орбиту" происходит за 5-7 минут (если включить все тены на 3кВт), потом выключем и пользуемся только одним тэном.

0

Чугун на самом деле глупая, а не рульная штука! энергии на нагрев в пустую уходит дохрена. Плита из меди или алюминия - более логичное решение. Например в станциях термопро - юзают алюминиевую плиту ( вернее 2 половинки для двух зон подогрева).
Собственно - в любом случае не менее 5ти каналов обратной связи в вашем случае. Тоесть по одному на нагреватель и один минимум снизу на плату. 2 снизу платы - будут удобнее в том плане что не придется ёрзать платой туда сюда в сторону термодатчика при установке небольших плат.

0